Przekładnie stożkowo-walcowe dwustopniowe stosowane między innymi do napędu przenośników taśmowych w Kopalniach Węgla Brunatnego. Uniwersalna konstrukcja przekładni pozwala na zastosowanie również w innych branżach. Moment obrotowy przenoszony jest przez wał pełny z kołnierzem. Wykonanie przekładni umożliwia zmiany jej strony funkcjonalnej z prawej na lewą bądź odwrotnie, korpus przekładni wykonany jest z żeliwa sferoidalnego. Przekładnie przeznaczone są do współpracy z silnikami 320 kW/1000 obr/min, 630kW/990obr/min i 1000kW/990obr/min, w zależności od wielkości: 450, 500 i 630
Przekładnie stożkowo-walcowe dwustopniowe stosowane między innymi do napędu przenośników taśmowych w Kopalniach Węgla Brunatnego.
Na przełomie roku 2015 i 2016 BEFARED wykonał „zatykarkę” przeznaczoną dla Arcelor Mittal w Dąbrowie Górniczej. Zadanie polegało na wykonaniu „zatykarki” na podstawie archiwalnej dokumentacji z lat 1970-80 z dokładnym dopasowaniem wymiarów do obecnie zabudowanych zatykarek przy Wielkim Piecu Hutniczym. Przy Wielkim Piecu zabudowane są cztery zatykarki pracujące na zmianę w zależności od wydajności Wielkiego Pieca - max wydajność to 430t/dobę (surówki). Zatykarka pracuje średnio co dwie godziny. Po zakończeniu spustu surówki do kanału spustowego podjeżdża zatykarka i zalewa otwór spustowy specjalna masą ogniotrwałą, która pod wpływem temperatury zastyga i blokuje otwór spustowy. Otwór ten ma około 2,8m długości a temperatura w jego okolicach dochodzi do 1400°C. Przed kolejnym spustem otwór spustowy jest rozwiercany gdzie następuje spust surówki.Zatykarka mimo dużych gabarytów (6mx3mx1,5m) oraz masy około 15 ton jest bardzo dokładnie wykonanym urządzeniem, nie tylko jeśli chodzi o wymiary liniowe ale w szczególności kątowe z dokładności do kilku minut.
W 2015 roku Spółka Befared wykonała Zespoły Przesiewaczy do przesiewania węgla brunatnego do zasilania kotłów dla jednej z polskich Elektrowni. Zespoły są napędzane specjalnie zaprojektowanymi do tego celu przekładniami kątowymi napędzanymi silnikami elektrycznymi poprzez sprzęgła hydrokinetyczne oraz sprzęgła produkcji BEFARED. Zespoły napędowe są przystosowane do współpracy z systemem diagnostycznym monitorującym drgania na węzłach łożyskowych, temperaturę przekładni oraz pobór prądu przez silniki elektryczne. Taki układ pozwala obsłudze obiektu przeprowadzać przeglądy i remonty zespołów napędowych przed wystąpieniem poważnych uszkodzeń elementów przenoszących moment obrotowy.
Wielostopniowa przekładnia przesiewacza służy do rozdziału mocy na sita sortujące w koksowni, w zależności od wersji wykonania BEFARED produkuje przekładnie z dowolna liczbą wałów wyjściowych np. 12 lub 16. Przekładnia jest napędzana motoreduktorem kątowo-walcowym o mocy 14kW i przełożeniu 31,5 co gwarantuje obroty na wałach wyjściowych 48min-1. W zależności od wymagań klienta układy napędowe wyposażone są w układ smarowania zewnętrzny (pompa zębata napędzana silnikiem elektrycznym) lub zintegrowanym z przekładnią. Drugie rozwiązanie eliminuje ewentualna awarie zasilania pompy co mogłoby skutkować zanikiem smarowania oraz uszkodzeniem przekładni zębatej.
Multiplikator kątowo-walcowy BH-V10-280 o przełożeniu 0,09 obroty na wejściu 89min-1 na wyjściu 1000min-1. Moc przekładni 140kW. Przekładnia jest przystosowana do pracy z zewnętrznym układem chłodzącym olej oraz jest wyposażona w elektroniczny system monitorowania temperatury łożysk oraz oleju. Przekładnia została zaprojektowana pod indywidualne wymagania zagranicznego klienta. Multiplikator pracuje w elektrowni wodnej i przenosi moc z turbiny wodnej do generatora prądu elektrycznego.
Przekładnia zębata została zaprojektowana pod indywidualne potrzeby klienta. Zespół dwóch przekładni napędza bęben linowy suwnicy o udźwigu 140ton. W skład zespołu napędowego wchodzi: 1. Silnik elektryczny o mocy 100kW i obrotach 966min-1 2. Przekładnia zębata walcowa o przełożeniu 70 3. Sprzęgło na wale szybkoobrotowym 4. Hamulec szczękowy o sile hamowania 1,6kN 5. Wyłącznik krańcowy na wale szybkoobrotowym.
Przekładnia zębata została zaprojektowana pod indywidualne potrzeby klienta. Zespół dwóch przekładni napędza bęben linowy suwnicy o udźwigu 140ton. W skład zespołu napędowego wchodzi:
Nowa inwestycja w BEFARED S.A.
Uniwersalna tokarka CLX 750 umożliwiająca obróbkę detali o masie max 600kg.
Informacja o Walnym Zgromadzeniu
Kolejna duża inwestycja w BEFARED
Firma BEFARED SA w dalszym ciągu inwestuje w park maszynowy. W czerwcu 2020 roku zostało uruchomione 5 osiowe centrum wielozadaniowe OKUMA VTM-1200YB ze...
W listopadzie 2018r. został zakupiony piec elektryczny wgłębny przeznaczony do obróbki cieplnej metali w temperaturze maksymalnej do 700 °C. W...
Fabryka Reduktorów i Motoreduktorów BEFARED S.A. w 2018r. zakupiła nową tokarkę uchwytowo – kłową CNC z napędzanymi narzędziami i osią C. Tokarka...
Modernizacja biurowca
Modernizacja biurowca Fabryki Reduktorów i Motoreduktorów BEFARED S.A.
Przedstawicielstwo Aquamel
Z dniem 1 maja 2017r. Pracownia Inżynierii Środowiska AQUAMEL s.c. z siedzibą w Gdańsku stała się autoryzowanym przedstawicielem Spółki BEFARED SA.
Z naszego serwisu możesz pobrać: specyfikacje techniczne, katalog itp.
więcej